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矿用排水泵设备运行经济分析

   合理选择水泵的工况点。水泵运行工况离设计工况愈远,效率愈低。因此在整条特性曲线上,只有最佳效率的一段,才符合这一要求。
    水泵的正常运行区域,从经济运行节约用电考虑,选取排水系统实际工况时,最好选在最佳效率点的右侧(M-MZ)。如选在最佳效率点,在运行过程中,由于水泵叶轮等部件磨损以及管路积垢等原因,工况点会左移(M'点),这时效率明显下降;如选在右侧,工况点左移后,接近
最佳效率点,在M-M2区域。

    水泵效率虽然低于最佳效率,但系统效率较高,系统工序能耗(即吨水百米电耗)较低。
    管路阻力越小,工况点越向右移,电耗就越低,但不能超过水泵合理运行区域,否则电动机可能过载或产生气蚀现象。水泵运行时出现气蚀,则效率明显下降、损坏叶轮,甚至不能正常运行。
    运行中的水泵,由于部件磨损和管路积垢,工况点将会偏离,效率下降,因此应定期对水泵进行技术测定,考核其工作状态。
    水泵技术测定的主要内容有:
    1)、测定实际工况点的流量Q。
    2)、测定实际工况下的总扬程H。
    3)、测定实际工况下的轴功率N。
    4)、测定实际工况下的转速n。
    5)、在实际工况流量至流量为零之间再选择若干点,分别测定其Q, H, N, n。
    6)、根据以上测定的参数,计算水泵的效率η,管路系统效率ηg以及排水系统效率ηc和系统工
序能耗。
    7)、绘制排水设备特性曲线,并进行综合分析。调整水泵扬程,调节工况点。当水泵选择不当,扬程过高时,为防止过负载或气蚀现象的发生,有时采用关小闸阀的洲法来控制流量,这是非常不经济的。必须调整水泵扬程,使之与实际需要的扬程相适应,调整的方法有:
    1)、减少叶轮个数.当泵富余的扬程等于一个或几个叶轮的扬程时,可减少叶轮数目,与此同时,最好把中段撤除,将轴缩短.值得注意的是,减少叶轮时,不可拆掉首级叶轮,以免增加吸人阻力而可能产生气蚀,去掉几个叶轮时,应间隔撤减。
    2)、切削叶轮。当水泵富余的扬程小于一级叶轮的扬程时,再用车削叶轮外径的方法减少多余扬程。

提高水泵排水效率的途径。
    1)、避免不同型号和规格的水泵并联运行。应按通过试验确定的经济运行方式开启水泵。
    2)、采用高水位排水,尽量降低吸水高度。
    3)、采用正压排水。
    4)、加强水泵的维修与管理,尤其是首级叶轮、平衡盘、大小口环磨损超限后,应及时更换,水泵安装符合要求,检修达到标准。
    5)、去掉底阀,采用射流泵或真空泵抽空吸水,可以减小吸水阻力损失。
    6)、定期清理水仓和吸水井,减少泥砂对水泵叶轮的磨损和防止堵塞过滤网。

   对于水砂充填矿井,降低水砂比.水砂充填矿井的水砂比变化范围很大,对原煤生产电耗的影响较大.因此在水砂充填的矿井中,充填用水量应根据水砂比进行计算,尽量减小用水量。



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